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金屬表面拋噴丸強化(shot peening)是利用機械離心式或氣動式設備將磨料高速射出,沖擊傳動零部件表面致表面形變并產生壓應力、產生塑性變形,引起表面形變強化的方法,可改善和提高零部件表面性能,增加疲勞強度,其中高碳不銹鋼丸是拋丸強化用的理想金屬磨料。
對高碳不銹鋼丸的生產及應用進行了概括;分別使用成分分析儀、顯微硬度計、拉力實驗機、金相顯微鏡、掃描電鏡、歐文壽命實驗機等設備,對其成分、硬度、堆積密度、抗拉強度、金相組織、磨損形貌及歐文壽命等進行測定;使用歐文壽命實驗機對拋噴丸強度(Almen)試片A試片進行拋打,模擬拋丸強化過程,測定了不同粒度、硬度的高碳鋼絲對粗糙度、覆蓋度及拋丸強度的影響關系;最后對實驗結果進行了理論分析與討論;并起草制定了中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T 8354.1—XXXX拋噴丸清理及強化用金屬磨料第1部分:不銹鋼丸。
結果表明:所研究的高碳不銹鋼丸作為一種新拋丸強化用金屬磨料,其硬度55.1-57.2HRC;堆積密度4.32-4.71g/cm3;成分C:0.741-0.847%,Mn:0.533-0.585%,Si:0.21-0.236%,P:0.008-0.014%,S:0.007-0.019%;鋼絲抗拉強度為B級或C級;金相組織為形變索氏體;100%替代法歐文壽命為3280-4656次,具有壽命高,抗磨損性能好的特點,非常適合于齒輪、彈簧、軸等具有較高硬度的傳動零部件的拋丸強化用磨料。
在相同拋丸條件下,高碳不銹鋼丸粒度增加,試片的表面粗糙度增大,覆蓋度減小,飽和拋丸強度增大;高碳不銹鋼丸硬度增大,試片的表面粗糙度增大,覆蓋度增大,飽和拋丸強度增大。
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