不銹鋼丸的硬度:當(dāng)其硬度大于零件的硬度時(shí),噴丸硬度值的變化不影響噴丸強(qiáng)度。反之,噴丸硬度值的降低,將使噴丸強(qiáng)度降低。
不銹鋼丸投射速度:噴丸速度增高,噴丸強(qiáng)度便加大,但速度過高會使其破碎量增多。
不銹鋼丸顆粒直徑:不銹鋼丸越大,沖擊能量越大,則噴丸強(qiáng)度也越大,但噴丸的覆蓋率降低。因此,在能產(chǎn)生所需要噴丸強(qiáng)度的前提下,,盡量減小噴丸的尺寸是有利的。另外,噴丸尺寸的選擇也受噴丸處理零件形狀的限制,其直徑不應(yīng)超過溝槽內(nèi)圓半徑的一半,噴丸粒度一般在0.2-3.0mm之間選用。
不銹鋼丸的破碎量:破碎噴丸的噴丸強(qiáng)度低,因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸,要保證噴丸的完整不低于85%。此外,帶尖角的碎丸還會劃傷零件。
不銹鋼丸的噴射角度:呈垂直狀態(tài)時(shí),噴丸強(qiáng)度最高,因此一般均以此狀態(tài)進(jìn)行噴丸處理.若受零件形態(tài)的限制,必須以小角度噴丸時(shí),應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。
另外一點(diǎn)得要的因素就是設(shè)備,如果拋丸設(shè)備的密封性不好,或者拋丸設(shè)備的過濾系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)良,則會導(dǎo)致一部分小顆粒不銹鋼丸被當(dāng)作灰塵抽走,則造成更大的損耗。